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異型瓶貼標機

 異型瓶貼標機技術參數:
參數項目
  異型瓶貼標機
貼標速度:
60瓶/分鍾(須視被貼物和標簽尺寸而定)
貼標精度
±0.5mm
停標精度:
±0.3mm
標簽寬度:
10-125/175mm(標簽寬度超過125mm時,由客戶定做寬標頭,為可選項)
標簽長度:
10-300mm
被貼物尺寸:
厚20-90mm,高度≤300mm
輸送帶尺寸:
寬帶91mm
氣源氣壓:
0.5-0.7Mpa
耗氣量:
30L/min 清潔空氣(印字機用)
電源/總功率:
220V 50/60Hz/2.6Kw(含印字機)
整機尺寸:
約3500(L)×1355(W)×1550(H) mm
總重量:
約500Kg
說明:不計包材的尺寸偏差,貼標精度可達±1mm。
適應用於:
食品、日化、醫藥及其他行業中的錐形、扁形類產品的自動貼標。
同步功能:
采用特殊機構實現大錐度錐形瓶的自動貼標。
特殊彈性頂帶調節裝置,使更換不同大小瓶子的操作更為簡單方便。
既可單機使用,亦能滿足聯線使用。
主要性能及特點
人性化觸控屏:操作簡單直接、功能齊全,具有豐富的在線幫助功能。
采用特殊氣缸式扶標,實現大錐度瓶形的自動貼標。
特殊彈性頂壓帶裝置與主輸送帶硬同步,確保瓶身壓持輸送垂直的穩定性。
可選透明標簽檢測電眼提高檢測精度。
貼標參數儲存功能(可預存50組貼標參數),變更瓶子時無須重新設定。
可兼容扁瓶單側麵、圓瓶、方瓶轉角的自動貼標。
提供多種檢測功能,如標簽貼標檢測、漏碼檢測以及打印內容檢測等;不合格的瓶將被剔除回收。
可選配熱燙印字機、熱轉印打印機或噴碼機同步完成打
碼及貼標。
標簽智能管理功能、預警提示功能、可選的圖像檢測係統等。
工作原理:
未貼標方瓶經過分瓶輪進入校正帶,兩條夾持帶將瓶子正位,頂帶保持瓶子的姿態;測物電眼感應到瓶子後向A、B兩個送標器發出出標信號,瓶子經過送標器的標簽剝離板時被貼標上標簽,與此同時底紙回卷,扶標裝置將標簽平整在方瓶兩側。
產品功能特點描述
送標器采用法國斯奈德伺服電機驅動,****線速度達60m/min,標簽驅動輥表麵采用瑞士金剛砂鍍覆以確保底紙不打滑,並獲得極佳的使用壽命和精準的停標精度(±0.2mm),且非常耐磨,克服了用橡膠或金屬材料易被磨損後出現標簽打滑及跑偏的現象。同時,與驅動輥配合的壓輥設計具有自動調節平行功能,確保壓輥和驅動輥能均勻地緊貼在一起,防止出現標簽跑斜的現象。
標簽用完後可由標簽數量設定和用盡檢測電眼同時檢測停機;標簽斷裂時,可由電眼檢測並停機;根據實際標簽長度,可實現漏標(連標)不漏印和報警;選配透明標簽電眼可應用透明標簽。
可靠的機械係統,保證完成正確的貼標流程。校正帶將瓶子前進的姿態糾正成統一狀態,使被貼標麵的方向一致,保證貼標準確。頂帶速度與輸送帶速度自動同步,使瓶子行進穩定,確保貼標準確。
送標器
l  送標器選用世界先進伺服電機驅動,停標精度可達±0.2mm,****出標速度60米/分鍾。
l  標簽鬆卷器及底紙收卷器均采用獨立伺服電機驅動,確保送標平穩,底紙收集均勻平整,大大降低斷標風險。
l  送標器驅動輥采用瑞士金剛沙輥壓輥結構設計,出標準確,結構精巧,換標方便。
l  標簽電眼感光度可調,適應各種不同透光度的標簽,更換各種長度標簽不需調整標簽電眼位置。
l  送標器多維調整並且角度可調,可適用的貼標物更多。
l  熱燙色帶印字機用於在標簽上打印生產日期、批號及有效期,打印字跡清晰;色帶支架采用卡扣式結構設計,拆卸及更換色帶方便,具有色帶用完自動停機報警功能。(可選項)
控製係統
l  采用德國西門子PLC控製係統,控製精度更高,能夠輕鬆應對更複雜的貼標應用,在聯機狀態下可接受上位機的控製信號;配合觸摸屏人機界麵,操作簡單方便。
l  主要元器件均選用國際知名品牌,如SEW、鬆下、西門子、施耐德、丹佛斯、基恩士、勞易測、Sick等國際知名品牌,確保設備長時間穩定運行。
l  測物電眼工作時不受外來光線或超聲波等幹擾源的幹擾,檢測準確,確保貼標打印不失誤。
l  標簽卷缺標檢測,如發現缺標,後一張標簽及時補位,如補位無效則停機報警,有效避免漏貼標;標簽卷用完自動停機報警。
人機界麵
l  中英文菜單式操作界麵,簡單易用,即使無經驗的操作人員經簡單培訓亦可快速掌握操作要領。
l  貼標參數存儲功能,可存儲多達50組參數信息,調用方便,多品種生產可有效減少更換品種的調機時間。
l  標簽管理功能:自動計數並在操作界麵顯示已完成貼標數量。
l  故障顯示功能:幫助操作人員快速排除故障。
製藥級材質
整機多選用鋁合金及304不鏽鋼製作,完全符合製藥行業現行GMP要求。
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